發(fā)布時(shí)間：2022-05-27　　　　 次瀏覽

　　大家都知道生產(chǎn)鋁型材是一種節(jié)省金屬、生產(chǎn)效率高的方法。然而，它受到許多因素的影響。在設(shè)計(jì)鋁型材截面時(shí)，應(yīng)考慮擠壓的可能性。以下是幾個(gè)關(guān)于合肥鋁型材截面設(shè)計(jì)的主要因素。

　　(1)截面大小。

　　截面尺寸由外圓測(cè)量，外圓越大，擠壓壓力越大;通常大的外圓鋁型材不固定，與擠壓筒直徑有關(guān);

　　(2)截面形狀的復(fù)雜性。

　　根據(jù)鋁型材的截面形狀可分為三類，即實(shí)心型材、半空心型材和空心型材;

　　(3)擠壓系數(shù)。

　　合理選擇擠壓系數(shù)非常重要，以使擠壓系數(shù)具有一定的變形量，同時(shí)又不難擠壓;

　　(4)壁厚的鋁型材。

　　根據(jù)外接圓直徑、合金成分及形狀直徑、合金成分和形狀等因素的大小;壁厚與合金的擠壓難度有關(guān);

　　(5)設(shè)計(jì)包圍空間面積。

　　就鋁型材的截面形狀而言，三方包圍和一側(cè)開口的部分稱為空間面積。從模具的角度來看，這個(gè)空間是一個(gè)懸臂梁。當(dāng)懸臂梁細(xì)而深時(shí)，模具損壞率越大，甚至很難擠出。即使可以擠出，也很難擠出合格的鋁型材產(chǎn)品;

　　(6)圓角半徑在直角之間。

　　在半徑過小的情況下，模子上會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中，而在?？兹肟谔?，凹形直角容易磨損，這是非常重要的;

　　(7)截面尺寸公差的鋁型材。

　　截面尺寸公差應(yīng)根據(jù)鋁型材的加工余量、使用條件、型材擠壓難度、合金品牌號(hào)和形狀部位確定。一般情況下，在相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的圖紙中規(guī)定;對(duì)于一些難以擠壓的鋁型材，可以改變形狀，或增加工藝剩余和尺寸公差，從而降低擠壓難度，擠壓要求相似的鋁型材擠壓產(chǎn)品，然后對(duì)使用形狀和尺寸進(jìn)行整形或加工;

　　(8)其他設(shè)計(jì)元素。

　　鋁合金型材種類繁多，除了要考慮共同的設(shè)計(jì)元素外，還要考慮各自的特殊設(shè)計(jì)元素;

　　以上就是關(guān)于如何設(shè)計(jì)合肥鋁型材截面的簡要介紹。如果您對(duì)工業(yè)鋁型材的擠壓有任何疑問，請(qǐng)咨詢我們公司客服，我們一直專注于工業(yè)鋁型材的定制加工，歡迎咨詢!