發(fā)布時(shí)間：2021-12-23　　　　 次瀏覽

　　機(jī)械檢驗(yàn)要采取快、準(zhǔn)、狠的檢驗(yàn)方式，所謂“快”是檢驗(yàn)勤快、及時(shí);“準(zhǔn)”是指熟悉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)，不同客戶和不同表面處理標(biāo)準(zhǔn)，上海鋁型材必要時(shí)可取樣進(jìn)行相應(yīng)表面處理試驗(yàn)，決不能有誤判、超限驗(yàn)收現(xiàn)象特殊情況下判定不合格的要立即報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人;“狠”就是要落實(shí)執(zhí)行制度威嚴(yán)。

　　不要拉錯(cuò)模具，不能寫錯(cuò)跟蹤卡，要積極做好質(zhì)量自檢和工藝檢查。上海鋁型材主操作員(代班長(zhǎng))：積極配合班長(zhǎng)的工作，核實(shí)每個(gè)模具，并控制三溫溫度，針對(duì)不同類型結(jié)構(gòu)及不同表面處理，靈活掌握好出料流量狀況，隨時(shí)檢查出料質(zhì)量狀況，負(fù)責(zé)外壁厚度，模塊性、沖崩型、拖干型或內(nèi)拖型，準(zhǔn)確計(jì)算不同規(guī)格品種的型材鋸切成半成品后的料頭是否足夠長(zhǎng)。

　　斷點(diǎn)工也是很重要的工作，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題要在第一時(shí)間通知班長(zhǎng)或者班長(zhǎng)，每組模具上機(jī)時(shí)要檢查出料口升降架的高低，石墨塊及高溫滾輪是否完好，對(duì)出料成型度有直接影響，及時(shí)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，檢查輸送帶的輸送過(guò)程是否平穩(wěn)有效。若發(fā)現(xiàn)上海鋁型材表面有汽泡泡，沖崩、拖爛時(shí)要對(duì)型材做清楚標(biāo)記，防止流入下工序。

　　對(duì)每一根物料在調(diào)直前要全面檢查表面質(zhì)量，不要讓冷床上的型材堆疊過(guò)多，以免摩擦傷及空心型材，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)娜^，以防止斷頭過(guò)度變形。若對(duì)該批定單有裝配關(guān)系，則以該表面處理型號(hào)的樣件為準(zhǔn)，以此為準(zhǔn)。

　　在配合時(shí)，注意不同表面處理的材料有不同的配制方法，坯料，氧化噴砂料，“氧化電泳織物”盡量使非裝飾面朝下或非裝飾面與非裝飾面面朝向著合，保持型材支與支之間的間隔盡量避免裝飾面向下或非裝飾面對(duì)著，保持型材支與支之間的間隔盡量避免。在定尺鋸切之前，要考慮料尾屑是否夠長(zhǎng)，如發(fā)現(xiàn)整根鋸片或批量不夠，應(yīng)立即通知切斷機(jī)或開(kāi)機(jī)手，鋸切后要仔細(xì)檢查型材端頭是否變形，如因鋸切變形可適當(dāng)調(diào)慢鋸切速度。

　　絕熱材料(訂貨特別注明彎扭扭擰)可以依照著客戶的需求嚴(yán)格驗(yàn)收，訂貨單未注明的按高精級(jí)驗(yàn)收)裝框前必須將每一批料過(guò)平臺(tái)合格后，方可裝框，上海鋁型材外形較復(fù)雜的裝框后條易壓壞的型材要每層放平管分開(kāi)，表面質(zhì)量要求嚴(yán)格的產(chǎn)品要用高溫氈單支間隔，隔板擺放必須整齊。