發(fā)布時(shí)間：2021-12-13　　　　 次瀏覽

　　在鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中，陽(yáng)極氧化是一項(xiàng)必要的過(guò)程，即在電解液中加入鋁型材，用鋁作為陽(yáng)極電解，在工業(yè)鋁型材其表面形成一層10微米以上的氧化膜，使所生產(chǎn)的鋁型材產(chǎn)品具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和耐磨性，可延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

　　鋁型材陽(yáng)極化時(shí)，表面預(yù)處理工序首先要進(jìn)行，即用水洗法除去表面的塵埃和油漬，或采用機(jī)械方式得到鏡面或無(wú)光表面。若工業(yè)鋁型材表面預(yù)處理不徹底，將使基體表面原有的氧化膜不能清除干凈，很難產(chǎn)生人工氧化薄膜，因此不能得到顏色的均勻。

　　一些鋁型材經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后，表面會(huì)出現(xiàn)黑斑、條紋、小孔等現(xiàn)象，有的甚至沒(méi)有氧化膜，導(dǎo)致上述現(xiàn)象的原因主要有：鋁型材成分與合金成分有關(guān)：鋁鎂合金或純鋁更易形成優(yōu)質(zhì)氧化膜，鋁-硅合金或鋁銅合金，氧化薄膜的形成要稍微困難一些，而且工業(yè)鋁型材生成的氧化膜顏色暗淡，影響美觀。

　　關(guān)于組織和相間的均勻性：如表面形成的金屬相或組織不均勻，會(huì)引起氧化膜不均勻，如鋁合金中硅含量不均，會(huì)引起局部不氧化現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)孔隙。電解溶液中的金屬離子有關(guān)：如果電解液中鐵銅和其他雜質(zhì)離子含量過(guò)高，就會(huì)產(chǎn)生黑斑。電解液中懸浮物雜質(zhì)：如果電解液中塵、雜物懸浮過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致氧化膜出現(xiàn)斑紋，降低鋁型材抗腐蝕能力，影響使用效果。

　　以上的內(nèi)容都是它的影響所在，而且對(duì)于陽(yáng)極氣氧化來(lái)說(shuō)，其所產(chǎn)生的電阻較大，過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，槽內(nèi)電壓越高，產(chǎn)生的熱量越多，必須通過(guò)攪動(dòng)或冷卻設(shè)備將電解液溫度控制在13-26℃，若超過(guò)30℃，工業(yè)鋁型材氧化薄膜將發(fā)生松散粉化，易脫落，甚至發(fā)生焦化，嚴(yán)重影響氧化膜質(zhì)量，尤其在夏季氣溫偏高時(shí)要注意，超過(guò)2槽后就要采取措施，反之，所制造的鋁型材將無(wú)法起到防腐蝕作用。